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起重軌拋丸除銹清理強化

起重軌拋丸除銹清理強化

我公司生產的輥道通過式拋丸機

大量的客戶案例為維爾博特積累了豐厚的拋丸機生產經驗,可為不同行業提供全方位的噴拋丸解決方案;技術研發全部采用三維設計模擬,為用戶定制設計非標拋丸機,提高用戶生產效率。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)不斷開拓、創新,始終堅持以“實施名牌戰略,走持續發展之路”為目標,開發出更新、更完美的產品來滿足您的需求。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

起重軌的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,起重軌去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

輥道通過式拋丸機每日維護保養注意要點:⑴拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動; ⑵拋丸器內耐磨件的磨損情況,并及時更換; ⑶檢修門是否關閉;⑷除塵管道有無漏氣現象,除塵器中濾袋有無灰塵或破碎;⑸分離器中過濾篩上有無積物;⑹電控閘閥是否關閉; ⑺拋丸室內護板的磨損情況;⑻各限位開關狀態是否正常;⑼控制臺上信號燈工作是否正常; ⑽清掃電氣控制箱上的灰塵。

輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機操作簡便,只需將要清理的工件裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個短時間的循環周期后,系統將處理好的材料自動卸下,即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料。

拋丸機工作時,由輸送系統將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室,利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面,對工件表面不間斷、全方位的進行沖擊和刮削,以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物,使工件達到除銹、防銹的目的。

拋丸機出現發黑鑄件的原因及解決辦法:
1、(1)壓鑄使用黑油過多;(2)開模時沖頭油噴濺;(3)壓鑄時涂料噴濺。
2、產品放置時間過程或溫度潮濕,表面腐蝕、發霉或灰塵嚴重。
3、噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內含有灰塵較多。
4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時間長,表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環境潮濕氧化。當出現以上狀況,應采取相應的措施:
1、缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。(1)是黑油,顏色黑;(2)是沖頭油,顏色暗紅;(3)是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色。
2、噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長。如需長時間放置,必須進行覆蓋保護,且放置合適環境下。
3、整個鑄件表面顏色發黑、發暗?;謴统龎m或更換新的鋼丸。
4、必須要求操作者按操作指導書操作。必須戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要存放一段時間則必須進行嚴格的防護。

如何選購拋丸機?
1.溫度是選擇拋丸機考慮的第一要素。進行拋丸清理的理想溫度是接近環境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時,應考慮到用戶生產可能的溫度。
2.高溫作業還會對拋丸機維護提出特殊要求。熱的零件,熱的機器加之熱的磨料,對于清理機的維修、操作安全均是個挑戰。在這樣生產情況下,清理機軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統經常都需要更換。
3.拋丸機需要設計帶有特殊的回收系統,處理拋丸過程中產生的大量砂料,隨后經由拋丸機的磁選分離器或風選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。

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