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舉升機拋丸除銹清理強化

舉升機拋丸除銹清理強化

我公司生產的輥道通過式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)具有豐富的產品生產經驗,產品設備和原料全部采用進口,精工制作,質量上乘,更是能夠滿足客戶的定制需求,專業生產各類拋丸機類型

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)專注大力提高產品質量,注重新產品的開發。憑借自身所具備的豐富的專業設計經驗、先進的制造工藝以及大批專業的技術人員,及大規模地廣告投入,使公司知名度不斷提高,在國內鑄造機械行業中有著不可或缺的地位。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

舉升機的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,舉升機去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

輥道通過式拋丸機的拋丸器采用單圓盤拋丸器,成為當今國內高水平拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成,其中葉輪采用Cr40材質 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻材質鑄造而成.

輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機是依靠拋丸器精準的高速拋射到工件的表面,去除掉工件表面的銹蝕和污物,強化工件的內部分子,使得工件內部分子更加的緊密排列,進而使得工件的機械性能更強。要知道,輥道通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器,而拋丸器長時間的高速拋射,由于作用力的原因也會發生拋射位置有差的情況,出現該情況必須要進行拋丸器的調整。而如何調整拋丸器呢?很多人都是不了解的,實際上方法也很簡單,那就是調整定向套的位置,應該讓彈丸拋射全部都落在被清理的工件上。檢查調整的定向套位置是否準確,只需要利用木板或者是白紙替代被清理工件即可,啟動拋丸器,輸入少量的丸料,檢查拋射帶的位置,最后將定向套的位置調整到恰當位置。要注意的是,當輥道通過式拋丸機的定向套調整好之后可以進行負荷試車,要確定設備是良好的運作,經過半個小時的拋丸后再進行丸料的添加,這樣可以令設備的拋丸清理效率更高 ,效果更好。如果說大家對于拋丸器調整方面的技巧不清楚,也可以咨詢設備廠家的技術人員。

拋丸機出現發黑鑄件的原因及解決辦法:
1、(1)壓鑄使用黑油過多;(2)開模時沖頭油噴濺;(3)壓鑄時涂料噴濺。
2、產品放置時間過程或溫度潮濕,表面腐蝕、發霉或灰塵嚴重。
3、噴丸機除塵裝置失效,鋼丸內含有灰塵較多。
4、操作者沒有按規定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時間長,表面落有灰塵或飛濺上水、油類,環境潮濕氧化。當出現以上狀況,應采取相應的措施:
1、缺陷不是布滿整個鑄件表面。由壓鑄工序加強控制和管理。(1)是黑油,顏色黑;(2)是沖頭油,顏色暗紅;(3)是涂料,顏色不同鑄件表面的淺色。
2、噴丸處理后,表面痕跡淺,不能去除,因為已經浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長。如需長時間放置,必須進行覆蓋保護,且放置合適環境下。
3、整個鑄件表面顏色發黑、發暗?;謴统龎m或更換新的鋼丸。
4、必須要求操作者按操作指導書操作。必須戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要存放一段時間則必須進行嚴格的防護。

拋丸機工作后:
1)切斷電源,清除分離器下部篩網上的雜物。
2)進行日常維護保養。
3)填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化工件表面的機械設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進行表面處理。拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說,它更快、更有效,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。拋丸機也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會影響物體部分的完整性,外觀,或定義。拋丸機也可以針對一個部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供一個增加涂層的附著力表面輪廓,達到強化工件的目的。拋丸機不同于噴丸機,在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力,增加了部件的強度,或防止微動。

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