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葉子板拋丸除銹清理強化

葉子板拋丸除銹清理強化

我公司生產的輥道通過式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)生產的產品具有很強的實用價值:廣泛用于機械除銹、清理清洗等領域,設備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優點。目前,公司正致力于研發新產品,此產品優于普通產品之處在于清理、除銹效果顯著,節省時間,可廣泛適用于鋼廠、船廠等的除銹,五金、電鍍廠,鑄造業,模具行業,飛機場路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程,路面表面處理和強化處理等行業。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內,由于拋丸機本身質量問題出現故障,維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

葉子板的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,葉子板去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

輥道通過式拋丸機的生產過程中,頭部軸承的主要故障有:安裝不規范、缺少潤滑油、疲勞磨損、外力損壞等。相應措施:嚴格按照規范安裝軸承,定期檢修軸承,添加潤滑油,改善潤滑條件。最初的拋光頭軸承體用高壓槍注油。8個拋光頭一次充入潤滑油需要3個小時,既不安全也不浪費時間?,F在,高壓油泵通過式高壓鋼絲橡膠軟管自動填充每個拋光頭軸承部分。8個拋光頭只需10分鐘就可以一次注滿潤滑油,安全高效。潤滑油的選擇將直接影響輥道通過式拋丸機的使用壽命和良好的加工性能。通常,頭部軸承的表面溫度不超過60度。采用創新的磺基聚合物1615EN,具有超強的耐水性。耐腐蝕性;耐高溫(比普通鋰基潤滑脂高100),使用壽命長 選用高效軸流風機強制散熱,降低軸承環境溫度。拋光頭本體上設有自動加注潤滑油的通氣孔。 定期檢修葉輪、葉片、護板、皮帶等。以消除外力引起的機械共振。

輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機的停機過程:1. 除塵系統運行2. 分離提升開3. 螺旋輸送器開4. 拋丸器1-2開5. 將工件放在輥道上6. 輥道系統開7. 供丸閘開,清理開始8. 工件依次通過拋丸清理室9. 全部工件清理完畢后10. 供丸閘門關11. 輥道系統停12. 拋丸器停13. 螺旋輸送器停14. 提升機停15. 除塵器停,整機工作停止。

如何選購拋丸機?
1.溫度是選擇拋丸機考慮的第一要素。進行拋丸清理的理想溫度是接近環境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時,應考慮到用戶生產可能的溫度。
2.高溫作業還會對拋丸機維護提出特殊要求。熱的零件,熱的機器加之熱的磨料,對于清理機的維修、操作安全均是個挑戰。在這樣生產情況下,清理機軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統經常都需要更換。
3.拋丸機需要設計帶有特殊的回收系統,處理拋丸過程中產生的大量砂料,隨后經由拋丸機的磁選分離器或風選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。

拋丸機的特點:
1、拋丸機結構緊湊,外形尺寸小,無地坑,易于裝卸,運輸與安裝調試適應范圍廣。
2、拋丸機采用具有大拋丸量、高拋射速度的拋丸器,能顯著地提高清理效率,獲得滿意的清理質量。
3、拋丸機采用二臺曲線葉片直聯拋丸器,清理效率高,效果好,節能性強。
4、拋丸機采用幕簾風選式丸砂分離器,分離效果好,從而提高了拋丸器中各種易損件的奉命。
5、鉤具有自行升降、行走和室內旋圍三種功能。
6、體大門及供丸閘門由電磁離合器自動開啟,適于小型企業,節省能源投資。
7、門周圍密封結構好,確保工作時無逸飛彈丸,保證工作人員的安全及環境衛生。

拋丸機是對鋼砂、鋼丸等鋼鐵鑄造件外表進行清理的一種機器設備,而且拋丸機現在在工作生產中的應用已經非常的普遍,對于操作拋丸機的工作人員也有專門針對性的培訓,以防止在使用的過程中發生意外事故。要知道拋丸機所處理的都是鋼鐵鑄造件,無論鑄件大小都是非常重的,一旦發生事故,造成的損失也是非常大的,做到安全操作拋丸機是對我們自己負責。

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