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夾芯板拋丸除銹清理強化

夾芯板拋丸除銹清理強化

我公司生產的輥道通過式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)為客戶提供全套完整的生產流水線,為企業主量身定做生產流水線,能夠根據企業主所提供的需求,完美打造屬于企業主自己的生產流水線,從車間設計,設備布局,設備安裝調試,大大減少了企業主創業不必要的配套工程風險。

拋丸機清理效果圖

大量的客戶案例為維爾博特積累了豐厚的拋丸機生產經驗,可為不同行業提供全方位的噴拋丸解決方案;技術研發全部采用三維設計模擬,為用戶定制設計非標拋丸機,提高用戶生產效率。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

夾芯板的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,夾芯板去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

輥道通過式拋丸機是通過由電氣控制的可以調節速度的輸送錕道將鋼結構件或者是鋼材送到設備的清理機室體內的拋射區,鋼材的表面能夠受到設備內不同方位的強力的彈丸打擊與摩擦,可以將這些鋼材表面的氧化皮,銹層以及污漬都處理干凈,經過處理之后的鋼材表面能夠變得更加光潔,經過處理的鋼材可以經過清理室外兩邊進出口的錕道進行卸載。

輥道通過式拋丸機

如果輥道通過式拋丸機的拋射量過大,不只會影響到輥道通過式拋丸機整機的功率,而且會影響到鑄件的功能,形成外表硬度過高,下降加工功能。如果拋丸量缺乏,鑄件的外表質量也就達不到規劃要求。適宜的拋丸量應該是:實際拋到鑄件上的彈丸和鑄件的分量之比應該為10~20,依據鑄件的雜亂程度挑選不同的份額,雜亂的鑄件份額偏高,有時可高達20~25。單位時刻的拋丸量也很重要。輥道通過式拋丸機拋丸器電機每1安培有用電流,大約每分鐘能夠拋出13kg的彈丸。一般來說,如果單位時刻內的拋丸量越大,那么整理鑄件所需求消耗的時刻就會越少,可是并不是說單位時刻內的拋丸量越大越好。由于當輥道通過式拋丸機單位時刻內的拋丸量過大時,進入鑄件內腔的彈丸可能不能及時倒出。而會呈現丸打丸的狀況,導致輥道通過式拋丸機功率下降。

拋丸機的定期維護:拋丸機是一種大型設備,對于生產量大的鋼鑄件,每天要不間斷的進行打磨清理表面,對于機器的損壞也是一定存在的。因此在使用時,一定要根據機器的使用情況定時定期的對拋丸機進行維護保養。

拋丸機工作時,由輸送系統將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室,利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸(彈丸)加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面,對工件表面不間斷、全方位的進行沖擊和刮削,以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物,使工件達到除銹、防銹的目的。

拋丸機正確的操作程序:
(1)啟動除塵風扇并達到額定速度;
(2)啟動提升機和螺旋輸送機電機;
(3)打開掛鉤,將工件懸掛在清潔室內;
(4)工件自動旋轉;
(5)關閉腔體的門并將其鎖定。 此時,與拋丸機聯鎖的行程開關處于路徑中,允許拋丸機啟動;
(6)啟動兩臺拋丸機并達到額定速度;
(7)啟動藥丸門并開始清潔操作;
(8)等到指定時間,清理,關閉藥丸門;
(9)關閉噴砂機電機并等待其停止;
(10)鉤子停止;
(11)提升機和螺旋輸送機停止;
(12)打開門,打開掛鉤并檢查清潔量,如果合格,請移除工件;如果不合格,請按照上述程序返回房間并開啟一段時間;
(13)關閉風扇;
(14)如果需要連續清洗多鉤工件,可以保持起重機和螺旋輸送機電機和風扇,并重復其他程序直至完成。

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