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鋼筋拋丸除銹清理強化

鋼筋拋丸除銹清理強化

我公司生產的輥道通過式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)專注大力提高產品質量,注重新產品的開發。憑借自身所具備的豐富的專業設計經驗、先進的制造工藝以及大批專業的技術人員,及大規模地廣告投入,使公司知名度不斷提高,在國內鑄造機械行業中有著不可或缺的地位。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)不斷開拓、創新,始終堅持以“實施名牌戰略,走持續發展之路”為目標,開發出更新、更完美的產品來滿足您的需求。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

鋼筋的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,鋼筋去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

輥道通過式拋丸機的提升機主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構,以增強磨擦力,避免打滑現象,延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形,打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調整,密封性好。

輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機拋丸器拋丸量不均故障處理方法:1. 調節各供丸閘開口;2. 調節分離器的落砂調節板間隙,使流幕均勻

拋丸機鑄件運載裝置是多樣性的,鑄件運載裝置用來載運鑄件進出清理室,帶動拋丸機鑄件在拋射區做各種運動,使彈丸有效的拋射到鑄件各表面,提高清理效果,達到清理的預定目標,拋丸機運載裝置是拋丸清理設備分類的主要標志,主要參數往往是整臺設備的主要參數,這個對整個拋丸設備的工作方式和適應范圍起著決定性的作用,對清理效果和生產效果起到非常重要的影響。

拋丸機設計過程中應遵循以下規則:
1.分離器的設計盡可能接近序列化產品,以降低錯誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成,葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時,分離器料斗的下管法蘭應不同。
4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時,拋丸清理機計算彈丸循環時間,增加1. 2-1. 5的保險系數,以避免彈丸循環不足。
5.對于雙分離器的設備,應考慮兩個分離器料斗顆粒的平衡,并應加入螺旋管或尾水管。
6.對于沒有獨立動力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用),除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外,還應根據方向 葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向,并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

拋丸機配件需要兩到三個月更換一次,除塵濾筒使用壽命在六個月左右。拋丸機共有十二個拋頭,有一半以上的拋頭出現瓣裂脫落,噴丸直接打在安裝機體上。用高強度加工的頂板,不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒有彈性,工作現場灰塵飛揚,拋完效果大受影響。目前設備的使用率很高,本著可以使用的繼續使用,直到無價值為止的原則,申請對十二個拋頭,除塵濾筒,點擊進行清理維修更換,室體護板暫不做處理。

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