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鍍鋅冷拔方管拋丸除銹清理強化

鍍鋅冷拔方管拋丸除銹清理強化

我公司生產的輥道通過式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內,由于拋丸機本身質量問題出現故障,維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

拋丸機清理效果圖

大量的客戶案例為維爾博特積累了豐厚的拋丸機生產經驗,可為不同行業提供全方位的噴拋丸解決方案;技術研發全部采用三維設計模擬,為用戶定制設計非標拋丸機,提高用戶生產效率。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

鍍鋅冷拔方管的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,鍍鋅冷拔方管去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

輥道通過式拋丸機的提升機主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構,以增強磨擦力,避免打滑現象,延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形,打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調整,密封性好。

輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機處理完工件后,工件表面及輸送軌道上會被帶出大量鋼丸,即使經兩次清掃,也不能完全清除掉,主要出現漏丸的地方有:輥道通過式拋丸機的出口處鋼丸撒漏比較嚴重。這主要是由工件外形造成的。如果是鋼管的工件,就不會在出口處有很多鋼丸帶出,而外形越復雜,在出口處帶出的鋼丸就越多;輥道通過式拋丸機的門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方出現一定量的漏丸。輥道通過式拋丸機是屬于自殘性設備,工作的同時,自身也會受到一定的損傷,隨著使用一定的年限,拋丸清理機的密封性會下降,在門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方等等,這樣既造成了浪費,又影響機器周圍的環境,造成一定的安全隱患,并且不利于設備的維護檢修;輥道通過式拋丸機拋丸室頂部導軌開口飛出鋼丸。出廠時上面會有耐磨皮或毛刷防護,但時間一長耐磨皮或毛刷磨損了未進行及時更換,鋼丸拋打到工件表面,會反彈,彈射軌跡具有不確定性,可能有少部分鋼丸飛出。

拋丸機斗式提升機不運轉:異物卡住,去掉提升機底部過大顆粒;拋丸機提升帶帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;拋丸機提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料;拋丸器振動較大:葉片磨損嚴重,運轉不平衡,更換葉片根據重量對稱更換安裝葉片;葉輪體磨損嚴重,出現偏重,盡快更換葉輪體,葉輪體的材質有40Cr, 20CrMn;拋丸器主軸座軸承燒壞,造成異響和振動更換并加注潤滑脂;拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓。

拋丸機的研磨方法:
1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉運動,給予離心力,物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側,回轉外盤圓旋轉研磨一次,研磨槽逆轉一次,物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度,使物質中的游離研磨石與工件產生流動,因流動產生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產生研磨作用?;剞D速度在140~180r/min,與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉,研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件,會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉運動,使物質表面產生流動層,進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動,利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差,進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間,發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍,而且被加工的工件無打痕,變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

拋丸機設計過程中應遵循以下規則:
1.分離器的設計盡可能接近序列化產品,以降低錯誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成,葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時,分離器料斗的下管法蘭應不同。
4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時,拋丸清理機計算彈丸循環時間,增加1. 2-1. 5的保險系數,以避免彈丸循環不足。
5.對于雙分離器的設備,應考慮兩個分離器料斗顆粒的平衡,并應加入螺旋管或尾水管。
6.對于沒有獨立動力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用),除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外,還應根據方向 葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向,并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

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