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鈑金件拋丸除銹清理強化

鈑金件拋丸除銹清理強化

我公司生產的輥道通過式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)專注大力提高產品質量,注重新產品的開發。憑借自身所具備的豐富的專業設計經驗、先進的制造工藝以及大批專業的技術人員,及大規模地廣告投入,使公司知名度不斷提高,在國內鑄造機械行業中有著不可或缺的地位。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內,由于拋丸機本身質量問題出現故障,維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

鈑金件的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,鈑金件去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

輥道通過式拋丸機處理完工件后,工件表面及輸送軌道上會被帶出大量鋼丸,即使經兩次清掃,也不能完全清除掉,主要出現漏丸的地方有:輥道通過式拋丸機的出口處鋼丸撒漏比較嚴重。這主要是由工件外形造成的。如果是鋼管的工件,就不會在出口處有很多鋼丸帶出,而外形越復雜,在出口處帶出的鋼丸就越多;輥道通過式拋丸機的門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方出現一定量的漏丸。輥道通過式拋丸機是屬于自殘性設備,工作的同時,自身也會受到一定的損傷,隨著使用一定的年限,拋丸清理機的密封性會下降,在門縫下方、門軸位置下方,甚至緊固件下方等等,這樣既造成了浪費,又影響機器周圍的環境,造成一定的安全隱患,并且不利于設備的維護檢修;輥道通過式拋丸機拋丸室頂部導軌開口飛出鋼丸。出廠時上面會有耐磨皮或毛刷防護,但時間一長耐磨皮或毛刷磨損了未進行及時更換,鋼丸拋打到工件表面,會反彈,彈射軌跡具有不確定性,可能有少部分鋼丸飛出。

輥道通過式拋丸機

工作時,當準備工作(除塵系統、分離器、提升機、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器、輥道、拋丸器等)運行完畢后,機器開始正常工作。首先,在室體外將工件放在輥道上,通過輥道輸送進拋丸清理室,此時打開供丸閘,開始對工件進行拋丸清理,清理完畢,關閉供丸閘,工件通過輥道輸送出室體外。

拋丸機工作后:
1)切斷電源,清除分離器下部篩網上的雜物。
2)進行日常維護保養。
3)填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中,拋丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中,在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

拋丸機中的清理室,其是一重要組成部分。因此,在其密封等方面上,是要沒有任何問題才行。對于清理室的大門,應采用手動對開式。并且在大門內側,應襯有耐磨橡膠護板,厚度是為5mm。而且,在大門四周,應粘貼海綿橡膠密封條,以便有良好的密封作用。此外,在兩扇門的中間,還應設置擋板,以防彈丸飛出清理室。在大門下方,設置收丸槽,以便可以進行彈丸的收回,進行再次利用。

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