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風塔拋丸除銹清理強化

風塔拋丸除銹清理強化

我公司生產的輥道通過式拋丸機

購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
1單件零件長度(最大和最小長度都要提供)。
2單件零件寬度(最大和最小寬度都要提供)。
3.零件厚度。
4.單件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
5.零件材質。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產量要求(日產量/月產量/年產量)。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)在您購買的拋丸清理設備出現問題時,相對于整個行業的超長售后服務期,青島維爾博特機械 (QGMA)能夠在24小時內趕到現場,為您提供7*24的服務,為您進行維修更換,保證您的生產進度不受影響。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

風塔的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的輥道通過式拋丸機,經過輥道通過式拋丸機拋丸后,風塔去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

輥道通過式拋丸機的葉片經常受到拋出的大多數射彈的沖擊,因此葉片是拋丸機中最脆弱的部分。高速旋轉時,葉片磨損或破裂將導致葉輪振動。如果發現葉片有深槽或超過一半磨損,應及時更換。此外,葉片的鑄造缺陷將不可避免地加速葉片的磨損,因為具有鑄造缺陷的葉片將導致拋射體在運動過程中反彈,而反彈的拋射體反過來將對葉片造成沖刷作用并加劇葉片的磨損。為了確保輥道通過式拋丸機運行的穩定性,必須成對進行葉片更換,即必須同時更換與不合格葉片相對的葉片,以獲得良好的動平衡。如果輥道通過式拋丸機的刀片問題導致機頭工作異常,請更換所有刀片。不得使用有鑄造缺陷的葉片。安裝葉片時,注意一組8個葉片的重量差不得超過5g。

輥道通過式拋丸機

輥道通過式拋丸機的安全注意事項:1. 機器周圍撒落地面上的彈丸應隨時隨地及時清掃,以防滑倒傷人,造成事故。每一班工作后,都應將機器周圍的彈丸清掃干凈,做到日產日清;2. 在拋丸器工作時,任何人員都應該遠離室體(尤其是安裝拋丸器的一側)。當工件拋丸清理完畢后,都應停足夠的時間,才能開啟拋丸室大門;3. 在設備維修時應切斷設備的總電源,并在控制臺相應部位做好標記;4. 鏈條和皮帶的保護裝置只有在檢修時方可拆卸,檢修工作完畢后應重新安裝好;5. 每次開機前,操作人員都應通知現場工作人員作好準備;6. 設備工作時,若出現緊急情況,可以按緊急按鈕,以使機器停止運行,以免發生事故。

拋丸機的研磨方法:
1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉運動,給予離心力,物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側,回轉外盤圓旋轉研磨一次,研磨槽逆轉一次,物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度,使物質中的游離研磨石與工件產生流動,因流動產生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產生研磨作用?;剞D速度在140~180r/min,與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉,研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件,會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉運動,使物質表面產生流動層,進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動,利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差,進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間,發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍,而且被加工的工件無打痕,變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

拋丸機的故障分析:
1、添加鋼丸時不開提升機和螺旋輸送器,或停機時沒有使提升和螺旋輸送繼續運轉一定的時間,而導致大量的鋼丸堆積在螺旋軸和提升機處,是提升機或螺旋軸負荷過大,不能正常工作。
2、大量的灰塵漂浮在配電箱上,或進入到配電箱內部,引起的操作按鈕、接觸器動作不靈或失效,甚至灰塵或雜物太多導致接觸器動作不到位,引起缺相,燒壞電機
3、潤滑不到位或沒有嚴格按照使用說明書進行日常保養引起的各運轉部件軸承嚴重損壞而導致某一部件不能正常運作。
4、因堆積的大量工件以及混亂的工作場地,使暴露在地面以及設備邊緣的電纜破損導致的設備或配電箱漏電,甚至因電纜接頭脫落或某一處折斷導致缺相而燒毀電機。
5、沒有經常進行目測檢查各耐磨件的磨損情況以及更換不及時而導致的室體或拋丸器罩殼被打穿。
6、不能及時發現葉片的磨損情況或不能及時更換葉片導致拋丸器運轉時產生劇烈的震動而損壞電動機(直聯拋丸器),或震斷聯接拋丸器的螺栓。
7、拋丸機的吊鉤在降落到地面時,因降落幅度過大而導致鋼絲繩散亂,使電動葫蘆理繩器損壞,鋼絲繩亂扣。

拋丸機除塵器除塵效率低:拋丸機除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線;拋丸機除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;拋丸機除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;被清理工件未按要求落砂,砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高;拋丸機除塵器反吹機構未啟用或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵。

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