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挖掘機粉碎鉗拋丸除銹清理強化

挖掘機粉碎鉗拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)主要生產銷售拋丸清理機械,其中包括路面拋丸機、通過式鋼板拋丸機、型鋼拋丸機、吊鉤拋丸機、履帶拋丸機,吊鏈拋丸機、轉臺拋丸機、鋼管內外壁拋丸機、輥道拋丸機,噴砂房,各種混砂機、砂處理生產線及環保除塵設備。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)生產的產品具有很強的實用價值:廣泛用于機械除銹、清理清洗等領域,設備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優點。目前,公司正致力于研發新產品,此產品優于普通產品之處在于清理、除銹效果顯著,節省時間,可廣泛適用于鋼廠、船廠等的除銹,五金、電鍍廠,鑄造業,模具行業,飛機場路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程,路面表面處理和強化處理等行業。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

挖掘機粉碎鉗的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,挖掘機粉碎鉗去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

吊鉤式拋丸機的在每天工作結束之后,都需要將機器內清掃干凈,并且將各個容易出現損壞的部件都查一遍,如果有損壞的部件,需要第一時間進行更換,要嚴格按照吊鉤式拋丸機的說明書中的規定,對設備進行潤滑工作,才能讓設備有更好的狀態進行工作。 要嚴格按照吊鉤式拋丸機的操作說明和要求來運轉,這樣才能確保設備能夠更好的進行工作。吊鉤式拋丸機在工作過程中要經常檢查傳動系統中的皮帶以及鏈條的松緊是否出現了松弛現象,還有提升斗,清理室內的擴板以及橡膠板的磨損情況,如果這些零部件出現損壞的話,也要及時的進行更換。吊鉤式拋丸機的操作員需要熟悉關于設備的操作工作,這樣才能讓設備在更好的條件下使用,不會因為操作錯誤,對設備造成損壞。

吊鉤式拋丸機在安裝完畢后要仔細檢查機器的各部件是否連接牢國;按照本說明書六部分的要求進行潤滑: 空裁試車2~3小時 若以上各步驟沒有發現問題,則打開提升機和螺旋輸送器,從清理室大門處向設備中加入約600Kg的新彈丸。這些彈丸經螺旋輸送器的輸送和提升機的提升,終貯存在分離器下部的料斗內。開車后,這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器,對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。 在調節拋丸器時,應注意拋丸器的定向套位置應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上,否則會影響清理效率。定向套窗囗的位置,可參考圖五所示位置行安裝,必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙,放在被清理工件的位置處,啟動拋丸器,人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸,檢查拋射帶的位置,如拋射區位置不正確,應調整定向套,以獲得理想的位置為準。定向套調整好后,可進行負荷試車,經過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。

吊鉤式拋丸機的發展方向:吊鉤式拋丸機是工業生產過程中必需的一種基本機械,吊鉤式拋丸機作為拋丸機的一種,自身具有諸多優點,其發展也非常迅速,為了更好的適應市場的需要,滿足客戶的需求,吊鉤式拋丸機未來的發展方向也十分明朗。效益是企業追逐的目標,只有效率更高才能更好的取得效益,大工業相較于之前大的優勢就在于效率更高,在短時間內完成更多更復雜的工作是企業追求的目標,吊鉤式拋丸機只有朝著更高效率化發展,才能在市場競爭中贏得口碑。隨著科技的不斷發展,越來越多的設備趨于智能化,吊鉤式拋丸機也是如此,在信息化與電子化不斷發展的今天,只有結合自身實際加強與電子設備的結合,逐步實現智能化,朝著電腦操控,甚至遠程操控發展,才能實現質的突破,完成自身的行業升級,適應現代化發展的大潮。大型設備都有一個發展趨勢那就是操作越來越簡便,只有這樣才能實現普及,比如吊鉤式拋丸機操作更簡便化后,企業在使用設備時也就不需要雇傭更高文化水平的員工,從而降低企業用工成本。一臺設備能夠處理的工作越多,能適應更多工作需求,就能得到更多的推廣和應用,目前的吊鉤式拋丸機也在朝著這個方向發展,其相較于其他拋丸機具有能處理不規則工件和易碎件能力,所以其相較于其他拋丸機具有更大的市場空間。

拋丸機配件易損件主要是拋丸器,拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出,沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質剝落,或使其表面形變并產生壓應力。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是最易磨損的零件 。這些零件以往都是用鑄鋼錳
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3制造的。高錳鋼經水處理后其硬度達到HB180~220,它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負荷作用下,工作表面會發生加工硬化,其表面硬度由 HB200硬化到HB500左右才能具備良好的耐磨性。 但在實際工作過程中,由于高錳鋼卻經受不住磨料的沖擊和刮擦,很快被磨損掉,使零件的使用壽命大大縮短這不但增加了設備的檢修費用而且遠降低了設備的運轉率增加了工人的勞動強度。目前拋丸器中最常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。

拋丸機首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中,拋丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中,在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

拋丸機的安全操作:
1、操作拋丸機嚴格執行定員定崗培訓上崗,熟悉該機性能和特點。
2、熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養。
3、操作人員必須檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣及機械設備,造成設備事故。
4、非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區,并不得靠近本機工作區,以免發生意外事故。
5、操作人員必須穿戴好防護工作服,眼鏡等。
6、操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達到正常值時,才能操作小吊車(輥道)進入工作程序。如發現個別儀表指示有較大的誤差時(不正常)立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。
7、設備運行中,操作人員對本設備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發現設備有嚴重故障時,即按“急?!卑粹o停機待修,配合專業人員進行排除設備故障。
8、操作人員必須對本設備按“設備管理”進行日常保養及周保養(包括潤滑)。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物,以免影響除塵質量,確保設備的完好率。
9、操作人員必須做到文明生產及安全生產同時嚴格執行交接班制度。
10、工作結束,立即將本機電源開關切斷,以免使本設備處在運行。并清理好工作場地。

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