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皮帶輪拋丸除銹清理強化

皮帶輪拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內,由于拋丸機本身質量問題出現故障,維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)生產的產品具有很強的實用價值:廣泛用于機械除銹、清理清洗等領域,設備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優點。目前,公司正致力于研發新產品,此產品優于普通產品之處在于清理、除銹效果顯著,節省時間,可廣泛適用于鋼廠、船廠等的除銹,五金、電鍍廠,鑄造業,模具行業,飛機場路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程,路面表面處理和強化處理等行業。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

皮帶輪的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,皮帶輪去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

吊鉤式拋丸機的在工作時要按照正確的順序開關機步驟進行:首先要啟動吊鉤式拋丸機除塵風機,并達到額定轉速;然后啟動吊鉤式拋丸機提升機與螺旋輸送電機,將吊有工件的吊鉤開進清理室使工件自動旋轉,隨后關閉室體大門并鎖緊,此時與吊鉤式拋丸機聯鎖的行程開關呈通路,允許拋丸器啟動,緊接著啟動兩臺拋丸器,并達到額定轉速,啟動供丸閘門,開始清理作業。等到規定時間,清理完畢,關閉供丸閘門,關閉拋丸器電機,并等待其停轉,這時候吊鉤停轉,提升機與螺旋輸送器停轉,隨后打開大門,吊鉤開出室外,檢查清理質量,如果合格則卸下工件,如不合格,再返回室體內依上述程序開機再清理一定時間,關閉風機。如果多鉤工件需要不斷清理作業,則提升機與螺旋輸送電機及風機可以不停,其它程序應反復操作,直到全部完成。

吊鉤式拋丸機在安裝完畢后要仔細檢查機器的各部件是否連接牢國;按照本說明書六部分的要求進行潤滑: 空裁試車2~3小時 若以上各步驟沒有發現問題,則打開提升機和螺旋輸送器,從清理室大門處向設備中加入約600Kg的新彈丸。這些彈丸經螺旋輸送器的輸送和提升機的提升,終貯存在分離器下部的料斗內。開車后,這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器,對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。 在調節拋丸器時,應注意拋丸器的定向套位置應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上,否則會影響清理效率。定向套窗囗的位置,可參考圖五所示位置行安裝,必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙,放在被清理工件的位置處,啟動拋丸器,人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸,檢查拋射帶的位置,如拋射區位置不正確,應調整定向套,以獲得理想的位置為準。定向套調整好后,可進行負荷試車,經過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。

吊鉤式拋丸機采用大拋丸量、高拋射速度懸臂式離心拋丸器,能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質量;模擬拋射圖及吊鉤式拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。吊鉤式拋丸機采用倍受歡迎的無地坑結構形式,即節省了地坑基礎的施工費用及時間,又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。吊鉤式拋丸機的清理室內采用高鉻板防護,使用壽命大大提高,外形美觀、易于更換。

拋丸機想要達到環保要求,主要是在除塵器這一部件裝置上,具體來講的話,是要過濾材料質量好且不會造成環境污染,以及除塵系統能正常和穩定運行。此外,除塵器應與拋丸機相匹配,這樣才能很好將粉塵等回收,進而,達到環保這一目的和要求。

拋丸機的研磨方法:
1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉運動,給予離心力,物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側,回轉外盤圓旋轉研磨一次,研磨槽逆轉一次,物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度,使物質中的游離研磨石與工件產生流動,因流動產生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產生研磨作用?;剞D速度在140~180r/min,與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉,研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件,會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉運動,使物質表面產生流動層,進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動,利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差,進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間,發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍,而且被加工的工件無打痕,變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

拋丸機工作前:
1)檢查“交接班記錄”。
2)運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
3)檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
4)檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
5)檢查各部位潤滑是否符合規定。
6)開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉可靠時,才能準備啟動。啟動機器前要發出信號,使機器附近的人員離開。
7)要正確的按照操作規程操作。

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