歡迎光臨青島維爾博特QGMA
  咨詢電話:18669827500
您的位置:首頁 >> 案例

案例

轱轆拋丸除銹清理強化

轱轆拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)在客戶需求的基礎上,給出了可靠的解決方案,生產出可靠、優質的拋噴丸青島維爾博特機械 (QGMA)擁有20余名專業的技術調試工程師,只要您訂購了我公司的產品,無論你身處何方,我們都會及時派出專業的技術人員為你服務,你的滿意是我們的承諾!完善的售后服務是我們永遠的追求,能與您合作是我們最大的心愿,也是您最佳的選擇。

拋丸機清理效果圖

購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
1單件零件長度(最大和最小長度都要提供)。
2單件零件寬度(最大和最小寬度都要提供)。
3.零件厚度。
4.單件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
5.零件材質。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產量要求(日產量/月產量/年產量)。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

轱轆的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,轱轆去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

吊鉤式拋丸機主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。葉片在迅速旋轉的過程中,靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時,只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外,吊鉤式拋丸機的拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上,而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的,從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象,同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中,應經常檢查矩形窗口的磨損情況,當窗口磨損 5 毫米左右后,須后轉 5 毫米左右(按葉輪旋轉方向),當窗口損耗 15 毫米以上時應更換,否則彈丸的徑向散射角將按比例增大,以致加快護板的磨損和降低清理效率。

吊鉤式拋丸機處置效果好、消費率高、投資較低、污染少、勞動強度低、易完成機械化,適用于大批量消費進步工作效率。但拋射方向不能恣意改動靈敏性差;并且設備復雜,易損件多特別是葉片等零件磨損快,維修費用高;但是它能使工件外表到達一定的外表質量請求得到了普遍的應用。

吊鉤式拋丸機的特點:1、結構緊湊,外形尺寸小,無地坑,易于裝卸,運輸與安裝調試適應范圍廣。2、采用具有大拋丸量、高拋射速度的新型拋丸器,能顯著地提高清理效率,獲得滿意的清理質量。3、本機采用二臺直聯拋丸器,清理效率高,效果好,節能性強。4、采用幕簾風選式丸砂分離器,分離效果好,從而提高了拋丸器中各種易損件的奉命。5、采用雙彎軌兩個吊鉤掛件在分別室內旋轉進行拋丸清理。6、吊鉤具有自行升降、行走和室內旋圍三種功能。7、室體大門及供丸閘門由電磁離合器自動開啟,適于小型企業,節省能源投資。8、大門周圍密封結構好,確保工作時無逸飛彈丸,保證工作人員的安全及環境衛生。9、整機電器功率總容量小,一般企業安裝使用時可不必增容,方便于用戶。

拋丸機漏油的原因和措施:若因軸與孔相互磨損,可將起動機的變速桿軸和離合器手柄軸在車床上削出密封環槽,裝上相應尺寸的密封膠圈即可。若因減壓軸膠圈老化失效,應更換新膠圈。如何處理拋丸機發動機開關漏油.開關包括水閥、油箱開關和汽油開關等。若因球閥磨損或銹蝕時,應清除球閥與座孔之間的銹物,并選擇合適的鋼球代用。若因拋丸機發動機密封填料及緊固螺紋損壞,應修復或更換緊固件和更換密封填料。若因錐接合面不嚴密,可用細氣門砂和機油研磨。

拋丸機想要達到環保要求,主要是在除塵器這一部件裝置上,具體來講的話,是要過濾材料質量好且不會造成環境污染,以及除塵系統能正常和穩定運行。此外,除塵器應與拋丸機相匹配,這樣才能很好將粉塵等回收,進而,達到環保這一目的和要求。

拋丸機的研磨方法:
1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉運動,給予離心力,物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側,回轉外盤圓旋轉研磨一次,研磨槽逆轉一次,物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度,使物質中的游離研磨石與工件產生流動,因流動產生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產生研磨作用?;剞D速度在140~180r/min,與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉,研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件,會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉運動,使物質表面產生流動層,進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動,利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差,進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間,發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍,而且被加工的工件無打痕,變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

a级免费a片高清视频在线观看