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井座 拋丸除銹清理強化

井座 拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)在客戶需求的基礎上,給出了可靠的解決方案,生產出可靠、優質的拋噴丸青島維爾博特機械 (QGMA)擁有20余名專業的技術調試工程師,只要您訂購了我公司的產品,無論你身處何方,我們都會及時派出專業的技術人員為你服務,你的滿意是我們的承諾!完善的售后服務是我們永遠的追求,能與您合作是我們最大的心愿,也是您最佳的選擇。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)生產的產品具有很強的實用價值:廣泛用于機械除銹、清理清洗等領域,設備具有抗曬、抗凍、抗腐蝕、抗老化、耐用、除銹效果好等優點。目前,公司正致力于研發新產品,此產品優于普通產品之處在于清理、除銹效果顯著,節省時間,可廣泛適用于鋼廠、船廠等的除銹,五金、電鍍廠,鑄造業,模具行業,飛機場路面清理、道路隧道橋梁等的防水工程,路面表面處理和強化處理等行業。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

井座 的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,井座 去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

吊鉤式拋丸機安全使用知識:操作人員以及維修人員必須要全方位的了解吊鉤式拋丸機的組成結構,工作原理等,掌握設備的使用說明書,能夠做到正確的操作設備。拋丸器工作沒有完全停止,操作人員切忌不可以進入清理室內,避免造成安全事故。對于彈丸的循環再利用一定要認真觀察,一定要保證彈丸的數量充足。拋丸器中的葉片是動力源,所以葉片的承重能力一定要合適,更換葉片的時候要注意切斷電源。要經常檢查葉片的磨損情況,當葉片不平衡導致震動時候要立即停機調整。

吊鉤式拋丸機的特點:1、結構緊湊,外形尺寸小,無地坑,易于裝卸,運輸與安裝調試適應范圍廣。2、采用具有大拋丸量、高拋射速度的新型拋丸器,能顯著地提高清理效率,獲得滿意的清理質量。3、本機采用二臺直聯拋丸器,清理效率高,效果好,節能性強。4、采用幕簾風選式丸砂分離器,分離效果好,從而提高了拋丸器中各種易損件的奉命。5、采用雙彎軌兩個吊鉤掛件在分別室內旋轉進行拋丸清理。6、吊鉤具有自行升降、行走和室內旋圍三種功能。7、室體大門及供丸閘門由電磁離合器自動開啟,適于小型企業,節省能源投資。8、大門周圍密封結構好,確保工作時無逸飛彈丸,保證工作人員的安全及環境衛生。9、整機電器功率總容量小,一般企業安裝使用時可不必增容,方便于用戶。

吊鉤式拋丸機在工作過程中要在拋丸室體容量范圍內盡量使工件充滿,這就要求根據工件尺寸與形狀設計制造多種適宜的吊具,只有如此,才能充分地發揮彈丸拋射帶的效率,同時減少空打彈丸對富強體護板的打擊與磨損。吊鉤開進室內中心時,一定要到位,再關閉大門,壓迫另一行程開關,啟動拋丸器,同時確保操作與維修的安全,又保證拋射帶充分利用;要經常查看供丸閘門的彈丸流束是否充滿,彈丸儲存星不足,應及時補充。一旦發現拋丸器振動過大及有不正常的噪音,應立即停機,檢查拋丸器葉片是否有不平衡磨損或斷裂,應成對的更換對稱的兩個葉片。

拋丸機工作后:
1)切斷電源,清除分離器下部篩網上的雜物。
2)進行日常維護保養。
3)填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機的驗收標準:
1.清理室大門是否開關靈活。
2.拋丸器是否有振動。拋丸機的拋丸器是一種高速運轉的部件。沒有一點振動是不可能的。但要是在五米開外聽到的振動很大。并且能看到帶動整體設備振動這就有問題了。
3.配電柜開關是否能整體帶動設備開機關機靈敏。
4.螺旋輸送器是否能正常運轉。打開清理室格柵看螺旋軸是否彎曲螺旋片是否焊接結實,螺旋轉動時是否有噪音。

拋丸機的研磨方法:
1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉運動,給予離心力,物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側,回轉外盤圓旋轉研磨一次,研磨槽逆轉一次,物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度,使物質中的游離研磨石與工件產生流動,因流動產生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產生研磨作用?;剞D速度在140~180r/min,與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉,研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件,會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉運動,使物質表面產生流動層,進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動,利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差,進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間,發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍,而且被加工的工件無打痕,變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

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