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調節閥拋丸除銹清理強化

調節閥拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
1單件零件長度(最大和最小長度都要提供)。
2單件零件寬度(最大和最小寬度都要提供)。
3.零件厚度。
4.單件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
5.零件材質。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產量要求(日產量/月產量/年產量)。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)是拋丸機設備專業生產廠家,公司坐落于美麗的濱海城市青島黃島區。青島維爾博特機械 (QGMA)集科研、生產、經營與售后于一體,產品設備和原料部分采用進口,精工制作,質量上乘。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

調節閥的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,調節閥去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

吊鉤式拋丸機的拋丸器采用直聯電機驅動,電機為變頻電機,可變頻調速;鋼丸流量控制閥可微量調節,氣動開啟與關閉;采用芯筒脈沖反吹式除塵系統,吊鉤式拋丸機采用無地坑設計。

吊鉤式拋丸機在工作過程中要在拋丸室體容量范圍內盡量使工件充滿,這就要求根據工件尺寸與形狀設計制造多種適宜的吊具,只有如此,才能充分地發揮彈丸拋射帶的效率,同時減少空打彈丸對富強體護板的打擊與磨損。吊鉤開進室內中心時,一定要到位,再關閉大門,壓迫另一行程開關,啟動拋丸器,同時確保操作與維修的安全,又保證拋射帶充分利用;要經常查看供丸閘門的彈丸流束是否充滿,彈丸儲存星不足,應及時補充。一旦發現拋丸器振動過大及有不正常的噪音,應立即停機,檢查拋丸器葉片是否有不平衡磨損或斷裂,應成對的更換對稱的兩個葉片。

吊鉤式拋丸機主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。葉片在迅速旋轉的過程中,靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時,只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外,吊鉤式拋丸機的拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上,而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的,從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象,同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中,應經常檢查矩形窗口的磨損情況,當窗口磨損 5 毫米左右后,須后轉 5 毫米左右(按葉輪旋轉方向),當窗口損耗 15 毫米以上時應更換,否則彈丸的徑向散射角將按比例增大,以致加快護板的磨損和降低清理效率。

拋丸機的清理強化是一個冷處理過程,即通過電動機帶動拋丸器運轉將無數個小圓形稱為鋼丸的介質連續擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上,宛如一個微型棒捶敲打表面,捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷,金屬表層必定會產生拉伸。表層下,壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀,從而產生一個高度壓縮力作用下的半球,無數凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層,進一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度,得以顯著的延長工件的使用壽命。

拋丸機中的清理室,其是一重要組成部分。因此,在其密封等方面上,是要沒有任何問題才行。對于清理室的大門,應采用手動對開式。并且在大門內側,應襯有耐磨橡膠護板,厚度是為5mm。而且,在大門四周,應粘貼海綿橡膠密封條,以便有良好的密封作用。此外,在兩扇門的中間,還應設置擋板,以防彈丸飛出清理室。在大門下方,設置收丸槽,以便可以進行彈丸的收回,進行再次利用。

拋丸機工作前:
1)檢查“交接班記錄”。
2)運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
3)檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
4)檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
5)檢查各部位潤滑是否符合規定。
6)開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉可靠時,才能準備啟動。啟動機器前要發出信號,使機器附近的人員離開。
7)要正確的按照操作規程操作。

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