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自行車拉手拋丸除銹清理強化

自行車拉手拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
1單件零件長度(最大和最小長度都要提供)。
2單件零件寬度(最大和最小寬度都要提供)。
3.零件厚度。
4.單件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
5.零件材質。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產量要求(日產量/月產量/年產量)。

拋丸機清理效果圖

大量的客戶案例為維爾博特積累了豐厚的拋丸機生產經驗,可為不同行業提供全方位的噴拋丸解決方案;技術研發全部采用三維設計模擬,為用戶定制設計非標拋丸機,提高用戶生產效率。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

自行車拉手的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,自行車拉手去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

在進行吊鉤式拋丸機設備操作之前,工人是需要先做好自身的防護工作的,包括防護服的穿戴,一定要嚴格按照標準,不能抱有一絲的僥幸心理,工廠生產的安全事故沒有一絲的馬虎,不能貪一時的方便就放任自己,必須將防護工作都做到位之后,再開始使用設備工作。還有一點是非常關鍵的工作,要仔細檢查好吊鉤式拋丸機的狀況,各個零部件是否滿足正常運轉的要求,一定要確保設備沒有故障問題,才能夠開啟,否則不僅會影響了設備的使用壽命,嚴重的話還會帶來嚴重的危害。還是應該認真做好每一項檢查之后,再啟動設備,這個工作是不可以忽略的。

吊鉤式拋丸機的特點:1、結構緊湊,外形尺寸小,無地坑,易于裝卸,運輸與安裝調試適應范圍廣。2、采用具有大拋丸量、高拋射速度的新型拋丸器,能顯著地提高清理效率,獲得滿意的清理質量。3、本機采用二臺直聯拋丸器,清理效率高,效果好,節能性強。4、采用幕簾風選式丸砂分離器,分離效果好,從而提高了拋丸器中各種易損件的奉命。5、采用雙彎軌兩個吊鉤掛件在分別室內旋轉進行拋丸清理。6、吊鉤具有自行升降、行走和室內旋圍三種功能。7、室體大門及供丸閘門由電磁離合器自動開啟,適于小型企業,節省能源投資。8、大門周圍密封結構好,確保工作時無逸飛彈丸,保證工作人員的安全及環境衛生。9、整機電器功率總容量小,一般企業安裝使用時可不必增容,方便于用戶。

吊鉤式拋丸機采用大拋丸量、高拋射速度懸臂式離心拋丸器,能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質量;模擬拋射圖及吊鉤式拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。吊鉤式拋丸機采用倍受歡迎的無地坑結構形式,即節省了地坑基礎的施工費用及時間,又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。吊鉤式拋丸機的清理室內采用高鉻板防護,使用壽命大大提高,外形美觀、易于更換。

拋丸機的研磨方法:
1、拋丸機離心研磨法:普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(混合物)會圍著研磨槽周圍,工件與研磨石無相對運動,故無相對運動差,研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽,進行行星旋轉運動,給予離心力,物質就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側,回轉外盤圓旋轉研磨一次,研磨槽逆轉一次,物質往研磨槽內空間與上層部分接觸的回轉方向移動。物質因離心力的壓力和強制流動速度,使物質中的游離研磨石與工件產生流動,因流動產生相對運動差,由于相對運動差的存在,因而產生研磨作用?;剞D速度在140~180r/min,與回轉數成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍,是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好,顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾,尤其適合于小型工件的研磨。
2、拋丸機水渦流式研磨法:水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內裝入研磨石、水、研磨劑,隨著研磨槽的回轉,研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內裝入工件,會產生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。
3、拋丸機回轉研磨法:回轉研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于所定的回轉運動,使物質表面產生流動層,進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨
4、拋丸機振動研磨法:振動研磨法是在研磨槽內裝好工件,研磨石,研磨劑,水給于振動,利用因振動而產生的研磨石和工件之間的相對運動差,進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產生的凈空間,發揮了100%的研磨槽內溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍,而且被加工的工件無打痕,變形等現象。被廣泛采用的研磨方法。

拋丸機的生產成本:
1.從造價成本來看:拋丸機各種零件的質量要比普通的鑄件密度更高,但成本比大型重工機械有一定優勢。一個是沒那么沉重,一個是便于管理。所以,拋丸機能讓企業生產的產品可以進行進一步打磨與加工,這也就為企業帶來更好的效益價值,甚至為此贏得了市場對企業產品質量的認可。
2. 從精細程度看:拋丸機的內部構造更加精細,便于工業項目的作業。舉個例子,拋丸機結構中有一種叫做除塵系統的需要,這也滿足了國家響應工業生產環保的號召。這就要求在拋丸機的內部要配置沉淀器,使氣流在流通過程中可以實現沙塵的過濾功能。
3.從制造材料來看:拋丸機一般是由高鉻鐵鑄成的。它同其他工業類的機器一樣,也是一種鋼鐵制品,內含多個精密零部件,實現各個系統功能的順利運作。尤其是其護板,在整個清理過程中起了很大的作用。

拋丸機設計過程中應遵循以下規則:
1.分離器的設計盡可能接近序列化產品,以降低錯誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成,葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時,分離器料斗的下管法蘭應不同。
4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時,拋丸清理機計算彈丸循環時間,增加1. 2-1. 5的保險系數,以避免彈丸循環不足。
5.對于雙分離器的設備,應考慮兩個分離器料斗顆粒的平衡,并應加入螺旋管或尾水管。
6.對于沒有獨立動力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用),除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外,還應根據方向 葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向,并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

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