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網格斗拋丸除銹清理強化

網格斗拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

大量的客戶案例為維爾博特積累了豐厚的拋丸機生產經驗,可為不同行業提供全方位的噴拋丸解決方案;技術研發全部采用三維設計模擬,為用戶定制設計非標拋丸機,提高用戶生產效率。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)坐落于拋丸機青島生產基地,有著完善的配套體系,經過多年發展形成了設計生產銷售一體的拋丸機生產企業。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

網格斗的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,網格斗去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

由于吊鉤式拋丸機工作的原理,一部分彈丸直接沖擊在吊鉤式拋丸機護板上,吊鉤式拋丸機在工作一段時間后,護板會出現點狀沖擊麻點,當麻點擴大后,形成孔狀損壞或溝狀損壞,使護板成為易損件。若發現吊鉤式拋丸機護板有損壞應及時更換。利用彈丸與彈丸沖擊,使彈丸直接沖擊在彈丸堆上,而不沖擊在護板上。將護板制作成直角v字形,平行安裝在拋丸除銹機室內墻板上和地面上,使其能夠沉積一定量的彈丸,接收高速運動彈丸的沖擊。在吊鉤式拋丸機工作時,高速運動的彈丸直接沖擊在V字形護板內彈丸堆中,使高速運動的彈丸不與護板沖擊,起到了降低吊鉤式拋丸機運行成本的目的。

吊鉤式拋丸機的在每天工作結束之后,都需要將機器內清掃干凈,并且將各個容易出現損壞的部件都查一遍,如果有損壞的部件,需要第一時間進行更換,要嚴格按照吊鉤式拋丸機的說明書中的規定,對設備進行潤滑工作,才能讓設備有更好的狀態進行工作。 要嚴格按照吊鉤式拋丸機的操作說明和要求來運轉,這樣才能確保設備能夠更好的進行工作。吊鉤式拋丸機在工作過程中要經常檢查傳動系統中的皮帶以及鏈條的松緊是否出現了松弛現象,還有提升斗,清理室內的擴板以及橡膠板的磨損情況,如果這些零部件出現損壞的話,也要及時的進行更換。吊鉤式拋丸機的操作員需要熟悉關于設備的操作工作,這樣才能讓設備在更好的條件下使用,不會因為操作錯誤,對設備造成損壞。

吊鉤式拋丸機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

拋丸機設計過程中應遵循以下規則:
1.分離器的設計盡可能接近序列化產品,以降低錯誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成,葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時,分離器料斗的下管法蘭應不同。
4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時,拋丸清理機計算彈丸循環時間,增加1. 2-1. 5的保險系數,以避免彈丸循環不足。
5.對于雙分離器的設備,應考慮兩個分離器料斗顆粒的平衡,并應加入螺旋管或尾水管。
6.對于沒有獨立動力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用),除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外,還應根據方向 葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向,并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

如何選購拋丸機?
1.溫度是選擇拋丸機考慮的第一要素。進行拋丸清理的理想溫度是接近環境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時間不盡相同,因此進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時,應考慮到用戶生產可能的溫度。
2.高溫作業還會對拋丸機維護提出特殊要求。熱的零件,熱的機器加之熱的磨料,對于清理機的維修、操作安全均是個挑戰。在這樣生產情況下,清理機軸承的潤滑、輸送帶設計、易損件材料組成、通風和控制系統經常都需要更換。
3.拋丸機需要設計帶有特殊的回收系統,處理拋丸過程中產生的大量砂料,隨后經由拋丸機的磁選分離器或風選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開。

拋丸機設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵機、清理機械組合而成。拋丸器一般用高速旋轉的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。在工作過程中,有的拋丸器可作一定角度的擺動或上、下移動。彈丸收集、分離和運輸系統。使鑄件在拋丸清理過程中連續不斷運行和翻轉的承載體。

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