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車橋拋丸除銹清理強化

車橋拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)坐落于拋丸機青島生產基地,有著完善的配套體系,經過多年發展形成了設計生產銷售一體的拋丸機生產企業。

拋丸機清理效果圖

青島維爾博特機械 (QGMA)在您購買的拋丸清理設備出現問題時,相對于整個行業的超長售后服務期,青島維爾博特機械 (QGMA)能夠在24小時內趕到現場,為您提供7*24的服務,為您進行維修更換,保證您的生產進度不受影響。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

車橋的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,車橋去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

吊鉤式拋丸機在工作過程中要在拋丸室體容量范圍內盡量使工件充滿,這就要求根據工件尺寸與形狀設計制造多種適宜的吊具,只有如此,才能充分地發揮彈丸拋射帶的效率,同時減少空打彈丸對富強體護板的打擊與磨損。吊鉤開進室內中心時,一定要到位,再關閉大門,壓迫另一行程開關,啟動拋丸器,同時確保操作與維修的安全,又保證拋射帶充分利用;要經常查看供丸閘門的彈丸流束是否充滿,彈丸儲存星不足,應及時補充。一旦發現拋丸器振動過大及有不正常的噪音,應立即停機,檢查拋丸器葉片是否有不平衡磨損或斷裂,應成對的更換對稱的兩個葉片。

吊鉤式拋丸機在使用過程中應注意拋丸器的定向套位置。應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上,否則會影響清理效率。定向套窗口的位置,必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設一張厚紙,放在被清理工件的位置處,啟動拋丸器,人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸,檢查拋射帶的位置,如拋射區位置不正確,應調整定向套,以獲得理想的位置為準。定向套調整好后,可進行負荷試車,經過30 分鐘的拋丸后再加入400Kg 的彈丸。

吊鉤式拋丸機采用大拋丸量、高拋射速度懸臂式離心拋丸器,能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質量;模擬拋射圖及吊鉤式拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。吊鉤式拋丸機采用倍受歡迎的無地坑結構形式,即節省了地坑基礎的施工費用及時間,又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。吊鉤式拋丸機的清理室內采用高鉻板防護,使用壽命大大提高,外形美觀、易于更換。

拋丸機的驗收標準:
1.清理室大門是否開關靈活。
2.拋丸器是否有振動。拋丸機的拋丸器是一種高速運轉的部件。沒有一點振動是不可能的。但要是在五米開外聽到的振動很大。并且能看到帶動整體設備振動這就有問題了。
3.配電柜開關是否能整體帶動設備開機關機靈敏。
4.螺旋輸送器是否能正常運轉。打開清理室格柵看螺旋軸是否彎曲螺旋片是否焊接結實,螺旋轉動時是否有噪音。

拋丸機的常見問題:
1、拋丸機的安全方面:對于拋丸機周圍散落的雜物,應及時清除掉。而且,對于該機器設備,在其工作時,作業人員應遠離,起碼應有安全距離,以免設備及部件傷人。此外,對于拋丸機的維修,應在設備斷電狀態下進行,并有警示標志,以免其它人員誤操作。
2、拋丸機中的拋丸除銹:對于拋丸機,其的主要作用,是為拋丸除銹,其是一種機械方法,是通過磨料的拋射,來達到除銹這一目的。并且,它還具有費用小、污染少等優點,是可以來實現自動化操作的。不過,其只能在室內進行,不能在室外進行。

拋丸機設計過程中應遵循以下規則:
1.分離器的設計盡可能接近序列化產品,以降低錯誤率。
2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成,葉片采用16Mn材料制成。
3.使用空氣控制和電磁閥控制時,分離器料斗的下管法蘭應不同。
4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時,拋丸清理機計算彈丸循環時間,增加1. 2-1. 5的保險系數,以避免彈丸循環不足。
5.對于雙分離器的設備,應考慮兩個分離器料斗顆粒的平衡,并應加入螺旋管或尾水管。
6.對于沒有獨立動力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用),除了螺桿軸的旋轉和滾筒篩的內外螺旋葉片的旋轉方向外,還應根據方向 葫蘆的旋轉。計算分離器螺旋的方向,并檢查分離器螺旋的方向是否正確。

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