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金屬周轉箱拋丸除銹清理強化

金屬周轉箱拋丸除銹清理強化

我公司生產的吊鉤式拋丸機

青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內,由于拋丸機本身質量問題出現故障,維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

拋丸機清理效果圖

購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
1單件零件長度(最大和最小長度都要提供)。
2單件零件寬度(最大和最小寬度都要提供)。
3.零件厚度。
4.單件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
5.零件材質。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產量要求(日產量/月產量/年產量)。

拋丸機清理效果圖

拋丸機清理效果圖

金屬周轉箱的拋丸除銹清理強化可選用青島維爾博特機械生產的吊鉤式拋丸機,經過吊鉤拋丸機拋丸后,金屬周轉箱去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓,提高了強度。我們工程師一對一服務,保證清理效果,歡迎免費咨詢。

吊鉤式拋丸機的發展方向:吊鉤式拋丸機是工業生產過程中必需的一種基本機械,吊鉤式拋丸機作為拋丸機的一種,自身具有諸多優點,其發展也非常迅速,為了更好的適應市場的需要,滿足客戶的需求,吊鉤式拋丸機未來的發展方向也十分明朗。效益是企業追逐的目標,只有效率更高才能更好的取得效益,大工業相較于之前大的優勢就在于效率更高,在短時間內完成更多更復雜的工作是企業追求的目標,吊鉤式拋丸機只有朝著更高效率化發展,才能在市場競爭中贏得口碑。隨著科技的不斷發展,越來越多的設備趨于智能化,吊鉤式拋丸機也是如此,在信息化與電子化不斷發展的今天,只有結合自身實際加強與電子設備的結合,逐步實現智能化,朝著電腦操控,甚至遠程操控發展,才能實現質的突破,完成自身的行業升級,適應現代化發展的大潮。大型設備都有一個發展趨勢那就是操作越來越簡便,只有這樣才能實現普及,比如吊鉤式拋丸機操作更簡便化后,企業在使用設備時也就不需要雇傭更高文化水平的員工,從而降低企業用工成本。一臺設備能夠處理的工作越多,能適應更多工作需求,就能得到更多的推廣和應用,目前的吊鉤式拋丸機也在朝著這個方向發展,其相較于其他拋丸機具有能處理不規則工件和易碎件能力,所以其相較于其他拋丸機具有更大的市場空間。

吊鉤式拋丸機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

吊鉤式拋丸機的在工作時要按照正確的順序開關機步驟進行:首先要啟動吊鉤式拋丸機除塵風機,并達到額定轉速;然后啟動吊鉤式拋丸機提升機與螺旋輸送電機,將吊有工件的吊鉤開進清理室使工件自動旋轉,隨后關閉室體大門并鎖緊,此時與吊鉤式拋丸機聯鎖的行程開關呈通路,允許拋丸器啟動,緊接著啟動兩臺拋丸器,并達到額定轉速,啟動供丸閘門,開始清理作業。等到規定時間,清理完畢,關閉供丸閘門,關閉拋丸器電機,并等待其停轉,這時候吊鉤停轉,提升機與螺旋輸送器停轉,隨后打開大門,吊鉤開出室外,檢查清理質量,如果合格則卸下工件,如不合格,再返回室體內依上述程序開機再清理一定時間,關閉風機。如果多鉤工件需要不斷清理作業,則提升機與螺旋輸送電機及風機可以不停,其它程序應反復操作,直到全部完成。

拋丸機首先應用于鑄造業鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋丸清理是發現鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以拋丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生產中,拋丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產中獲得高生產率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產中,在冷軋工序過程中必須進行退火后再進行拋丸或酸洗處理,以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。

拋丸機進行表面無損探傷是利用什么原理呢?拋丸機將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體,并使工件在室體里不斷的旋轉和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器,拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊,可有效清砂并打磨,同時可對有殘次的鑄件進行篩選,氣孔會提前暴露,避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進行表面無損探傷的原理。

拋丸機配件的日常維護:
1.檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
2.工作前檢查拋丸機配件螺絲是否擰緊。
3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況,及時更換。
4.檢查各電器運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。

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